最近几年,为了减少废电缆电线对环境造成的污染,大力开展废电线铜和塑料回收分离再利用工作,是很有必要的。为了更好的分离铜和塑料,一般采用干式粉碎分离工艺,废电线通过铜米机配套设备破碎后经气流比重分选得到铜米和塑料,400型铜米机其生产能力为约为每小时400公斤,主要用于分离直径在Φ0.2-Φ30mm废电线杂线,汽车线,通讯线,家用电线等。
400干式铜米机处理废电线电缆回收工艺:将废电缆电线送入破碎机主机。破碎机把原料破碎后,破碎后的原料通过下出口流入输送机。输送机把原料运入振动筛,振动筛对原料进行分级,一层筛上层为塑料皮颗粒,二层筛上层为少量塑料颗粒和少量不过筛铜线,二层筛下为成品颗粒。一层筛上层塑料颗粒然后返回到主机,二层筛上层原料进入二级破碎机进行二次破碎,破碎后的原料经过主机被送入静电分离器进行分离。 静电分离器把铜和塑料完全分离,振动筛上方有吸尘口,它的作用是把原料中的杂质和粉尘经风机吸入卸料器,然后送入三合一除尘装置进行除尘。
干式铜米机破碎装置的左侧及右侧均设有分离装置和集尘设施,破碎装置设有两个出料口,两个出料口均连接有螺杆式输送装置,输送装置连接有斗式提升机,斗式提升机通过出料管道连接气流分选装置顶部的进料口,破碎装置及气流分选装置均连接集尘器,新型实用结构,环保无污染,干式铜米机铜塑分离废电线无需人工搬送、节约劳动力,生产效率高,破碎、分离及筛选的效率有所提高,能处理的废旧电线电缆的量也大大提升,提高了工作效率,一定程度上更容易满足广大客户的需求等优点。